Genomförbarhetsanalysrapport om förbättring av skruvmejslar

För närvarande domineras marknaden av tre huvudkategorier av skruvmejslar:

☑Elektriska skruvmejslar

☑ Manuella skruvmejslar utan strömkälla

☑Pneumatiska skruvmejslar

Elektriska skruvdragare:

En elektrisk skruvmejsel, vanligtvis kallad en elektrisk batch, arbetar med en elektrisk kraftkälla som är oumbärlig för dess funktion. Strömkällan levererar energi och relevanta kontrollfunktioner till skruvmejseln, vilket driver motorn att rotera. Eftersom elektriska skruvmejselmotorer skiljer sig åt i specifikationer kan hastigheten variera även med strömkällan som levererar samma uteffekt.

Typer av elektriska skruvmejslar:

Elektriska skruvdragare klassificeras i tre kategorier: Rak, Pistolgrepp ochFixtur typ.

Fördelar med elektriska skruvdragare:

1. Borstlös motor, ingen hög temperatur eller koldamm under användning, erbjuder överlägsen prestanda, speciellt lämplig för långvarig kontinuerlig användning

2. Interna växelkomponenter är gjorda av högkvalitativt legerat stål, mer hållbart och stabilt

3. Ergonomisk strömlinjeformad design för mer bekväm användning

4. Den senaste strömförsörjningsdesignen, bryter igenom traditionella begränsningar av stor storlek och hög strömförbrukning, vilket gör den mer bekväm och anpassningsbar till en 100V-250V arbetsmiljö

5. Signalaktiverad strömbrytare för längre livslängd

6. Användarvänlig fram/back-omkopplardesign

7. Speciell flexibel nätsladd, mindre risk att gå sönder, betydligt bättre i jämförelse

8. Exakta vridmomentvärden, bibehåller precisionen under långvarig användning

9. Ljudfri, låg störning och inga störningar

Säkerhetsskydd för elektriska skruvdragare:

Klass I verktygsskyddinnefattar en jordningsanordning inuti verktyget och till övervägande del, eller helt, grundläggande isolering i dess konstruktion. Om isoleringen misslyckas förhindrar alla nåbara metalldelar som är anslutna till jordningsenheten elektriska stötar genom jordning eller skyddsnollning i fasta kretsar (se jordning).

Verktygsskydd klass IIkännetecknas av dubbelisolering eller förstärkt isolering, sammansatt av grund- och tilläggsisolering. Skulle grundisoleringen misslyckas, förhindrar tilläggsisoleringen operatören från elektriska stötar. Klass II-verktyg får inte återanslutas till en strömkälla och får inte jordas.

Klass III verktygsskydddrivs av säkra spänningar, där det effektiva värdet av öppen kretsspänningen mellan ledare eller mellan någon ledare och jord inte överstiger 50V; för trefaseffekt överstiger inte spänningen mellan ledarna och nollledningen 29V. Säkerhetsspänningar levereras vanligtvis av en säkerhetsisoleringstransformator eller av en omvandlare med en oberoende lindning. Klass III-verktyg tillåter inte jordning av enheter.

Radiostörningsdämpning:

Enfasmotorer av kommutatortyp och likströmsmotorer kan allvarligt störa tv- och radiomottagning, så elektriska skruvmejselkonstruktioner måste överväga undertryckandet av radiostörningar. Detta uppnås vanligen med skärmningar, symmetriska anslutningar av de exciterande lindningarna, elfilter, deltakopplade filter etc. Vid behov kan även små induktansspolar kopplas i serie med motorankaret.

De nuvarande vanliga produkterna inkluderar:

Pneumatiska skruvmejslar arbetar med tryckluft som strömkälla. Vissa är utrustade med enheter för att justera och begränsa vridmomentet, så kallade helautomatiska justerbara vridmomentmodeller, ofta förkortade (helautomatiska pneumatiska skruvdragare). Andra saknar sådana justeringsanordningar och kontrollerar hastighet eller vridmoment genom att manuellt justera luftintaget med en strömbrytare eller ratt, kända som halvautomatiska icke-justerbara vridmomentmodeller, och förkortas (halvautomatiska pneumatiska skruvdragare). De används främst för olika monteringsoperationer och består av pneumatiska motorer, hammarmekanismer eller retardationsanordningar. På grund av sin höga hastighet, effektivitet och låga värmealstring har de blivit ett oumbärligt verktyg i monteringsindustrin. Det finns halvautomatiska hammartyper och helautomatiska vridmomentstyrningstyper. Driftaktiveringslägena inkluderar tryck-ned- respektive tryckknappstyper.

Klassificering av pneumatiska skruvmejslar inkluderar:

1. Halvautomatiska pneumatiska skruvmejslar av hammartyp;

2. 2. Helautomatiska pneumatiska skruvdragare;

3. 3. Pneumatiska skruvmejslar med tryckknapp;

4. 4. Pneumatiska skruvmejslar som trycks ner;

Deras egenskaper är följande:

Halvautomatiska pneumatiska skruvmejslar av hammartyp har vanligtvis en enkel struktur, är hållbara, men har inte vridmomentkontroll. De används vanligtvis i situationer där stora skruvar är inblandade och kravet på låsmoment inte är strikt, såsom i motorcyklar, bilar, fartyg, stålkonstruktioner etc. Skruvmejslar som inte automatiskt bromsar efter att ha uppnått det inställda vridmomentet kallas halvautomatiska pneumatiska skruvmejslar av hammartyp. De är vanligtvis utformade som tryckknappar med en invändig hammarmekanism för skruvlåsning.

Helautomatiska pneumatiska skruvmejslar är mer komplexa, sammansatta av motorer, kopplingar, växelreduktion och gas-off bromsmekanismer. De används vanligtvis för små skruvar där det krävs strikta vridmomentkrav, såsom i elektronik, elektriska apparater och hushållsapparater. Pneumatiska skruvmejslar som helt automatiskt bromsar och stannar efter att ha uppnått det inställda vridmomentet kallas helautomatiska pneumatiska skruvmejslar.

Driftaktiveringslägen kräver inte att man trycker på startspaken med ett finger eller trycker ner en knapp. De börjar direkt med att trycka ner på arbetsstycket. Driftaktiveringslägen kräver att man trycker på startspaken med ett finger eller trycker på en knapp.

Pneumatiska skruvmejselhöljen är ofta gjorda av metallmaterial; de kan kännas något mindre ergonomiska än elektriska skruvmejslar, men metallhöljen har bättre antistatiska egenskaper.

Funktioner hos pneumatiska skruvmejslar:

Snabb arbetshastighet, hög säkerhet, antistatisk, låg felfrekvens, lång livslängd, energibesparande och miljövänlig;

Rotationshastigheten ligger vanligtvis inom 500-8000 rpm. Eftersom motorn drivs av högtrycksgas, transporterar högtrycksluften bort värmen som genereras av komponenternas friktion, därför överhettas verktyget inte även vid långvarig och högfrekvent drift.

Momentprecision: Mekanisk bromsning används, och variationer i lufttrycket kan påverka stabiliteten hos skruvmejselns vridmoment, vilket resulterar i större fel med en repeterbarhetsnoggrannhet på cirka 5%-3%. (Om den är utrustad med en luftregulator kan prestandan förbättras.)

Energiförbrukning: Med hjälp av tryckluft som strömkälla, med en rimlig uppställning av luftledningen, är varje skruvmejsels luftförbrukning cirka 0,28 m³/min, vilket är jämförelsevis mer energibesparande och miljövänligt.

Underhållskostnad: Förbrukningsdelar är få; det är bara nödvändigt att vara uppmärksam på regelbunden påfyllning med specialiserad pneumatisk smörjolja, och i allmänhet behöver inga delar bytas ut inom ett år.

Aktuella vanliga produkter av pneumatiska skruvmejslar.

Illustration av principstrukturen för en pneumatisk skruvmejsel.

Elektriska och pneumatiska skruvmejslar är oumbärliga monteringsverktyg i modern industriproduktion som kan förbättra fabriksarbetets effektivitet och produktkvalitet. Var och en har sina egna fördelar och nackdelar, som kan jämföras i sidled i följande aspekter:

Utseende:Elektriska skruvmejslar har vanligtvis plasthöljen som överensstämmer med ergonomiska principer, erbjuder ett bekvämt grepp och lätt vikt, vilket är mer lämpligt för långvarig drift.

Pneumatiska skruvmejslar har vanligtvis metallhöljen, som kan kännas något mindre bekväma än elektriska men erbjuder bättre antistatiska egenskaper.

Fart:Hastigheten för elektriska skruvmejslar är i allmänhet runt 1000-2000 rpm; motorn genererar elektriska gnistor under drift, vilket kan göra att verktyget överhettas under långa perioder av högfrekvent användning.

Pneumatiska skruvmejslar arbetar vanligtvis med hastigheter på cirka 1000-2800 rpm; eftersom motorn drivs av högtrycksluft, överhettas inte verktyget vid högfrekvent användning under långa perioder.

Momentnoggrannhet:

Elektriska skruvmejslar använder elektronisk bromsning, därför har de högre noggrannhet med en generell repeterbarhet inom 3 %.

Pneumatiska skruvdragare använder mekanisk bromsning och variationer i lufttrycket kan påverka vridmomentstabiliteten, vilket resulterar i en större felmarginal med en generell repeterbarhet på cirka 5%-3%. (Att installera en luftregulator kan förbättra detta.)

Energiförbrukning:

Energiförbrukningen för elektriska skruvdragare är cirka 55W/H.

Pneumatiska skruvdragare, som använder tryckluft som kraftkälla, är mer energieffektiva och miljövänliga om luftrören är rimligt uppsatta; varje skruvmejsel förbrukar cirka 0,28 m³/min luft.

Underhållskostnader:

Elektriska verktyg kräver att kolborstar byts ut var 3:e till 6:e månad, och de använder mer förbrukningsmaterial som nätsladdar, kolborstar, lager etc., vilket leder till högre underhållskostnader i det långa loppet.

Pneumatiska skruvdragare har färre förbrukningsmaterial; regelbundet underhåll och oljning krävs, och vanligtvis behöver bara vingarna bytas ut inom ett år.

Sammanfattningsvis:

Fördelarna med elektriska skruvmejslar ligger i deras bekvämlighet, komfort, höga vridmomentstabilitet och lägre pris.

Fördelarna med pneumatiska skruvdragare inkluderar hög arbetshastighet, högre säkerhet, antistatiska egenskaper, låga felfrekvenser, livslängd, energieffektivitet och miljövänlighet. Prestandan hos en elektrisk skruvmejsel bedöms huvudsakligen av dess ljudnivå, värmegenerering, bitstabilitet, bromsfunktion och vridmomentprecision, med vridmomentnoggrannhet som en nyckelindikator. Rätt vridmoment säkerställer att skruvarna dras åt på rätt sätt, och en elektrisk skruvmejsel av hög kvalitet bör automatiskt bromsa när skruven är helt indragen, utan behov av flera bromsar. Lågt ljud är också en indikator på en bra motor.